擺線針輪減速機在國民工業生產中▩╃,起到不可替代的作用▩╃,像傳動裝置領域到處都有擺線針輪減速機的身影▩╃,所以這裡給大家詳細介紹一下該產品效能│☁、特點及適用範圍等知識◕╃•☁。
一│☁、該產品全部傳動裝置可分為三部分☁☁:擺線針輪輸入部分(電機部分)│☁、擺線齒減速部分│☁、與裝置輸出部分◕╃•☁。
其原理是在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套▩╃,在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承▩╃,形成H機構│☁、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道▩╃,並由擺線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒相齧合▩╃,以組成齒差為一齒的內齧合減速機構▩╃,(為了減小摩擦▩╃,在速比小的減速機中▩╃,針齒上帶有針齒套)◕╃•☁。 當輸入軸帶著偏心套轉動一週時▩╃,由於擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故▩╃,擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平面運動▩╃,在輸入軸正轉周時▩╃,偏心套亦轉動一週▩╃,擺線輪於相反方向轉過一個齒從而得到減速▩╃,再借助W輸出機構▩╃,將擺線輪的低速自轉運動透過銷軸▩╃,傳遞給輸出軸▩╃,從而獲得較低的輸出轉速◕╃•☁。
二│☁、BLD立式擺線針輪減速機使用範圍
是依照少齒差行星傳動原理▩╃,擺線針齒齧合實現減 速的一種機械◕╃•☁。該機分臥式│☁、立式│☁、雙軸型和直聯型等裝配方式▩╃,是冶金│☁、礦山│☁、建築│☁、化工│☁、紡織│☁、輕工業等行業的重要裝置◕╃•☁。
三│☁、BLD立式擺線針輪減速機產品特點
1.傳動比大◕╃•☁。一級減速時傳動比為1/6--1/87◕╃•☁。兩級減速時傳動比為1/99--1/7569◕╃•☁。
2.傳動效率高◕╃•☁。由於齧合部位採用了滾動齧合▩╃,一般一級傳動效率為90%--95%◕╃•☁。
3.結構緊湊▩╃,體積小▩╃,重量輕◕╃•☁。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小2/1--2/3◕╃•☁。
4.故障少▩╃,壽命長◕╃•☁。主要傳動齧合件使用軸承鋼磨削製造▩╃,因此機械效能與耐磨效能均佳▩╃,又因其為滾動摩擦▩╃,因而故障少▩╃,壽命長◕╃•☁。
5.運轉平穩可靠◕╃•☁。因傳動過程中為多齒齧合▩╃,所以使之運轉平穩可靠▩╃,噪聲低◕╃•☁。
6.拆裝方便▩╃,容易維修◕╃•☁。
7.過載能力強▩╃,耐衝擊▩╃,慣性力矩小▩╃,適用於起動頻繁和正反轉運轉的特點◕╃•☁。
四│☁、技術引數
功 率☁☁:0.18KW~37KW;
轉 矩☁☁:26N.m~20000N.m;
單級減速比☁☁:11-87;
雙級減速比☁☁:121-5133;
三級☁☁:6545-446571◕╃•☁。
五│☁、BLD立式擺線針輪減速機型號
單級機型☁☁:
X2│☁、X3│☁、X4│☁、X5│☁、X6│☁、X7│☁、X8 │☁、X9 │☁、X10│☁、X11│☁、X12;
B09│☁、B10│☁、B11│☁、B12│☁、B13│☁、B14│☁、B15│☁、B16│☁、B17│☁、B18│☁、B19;
單級減速比☁☁:9│☁、11│☁、 17│☁、 23│☁、 25 │☁、29│☁、 35│☁、 43│☁、59│☁、 71│☁、 87◕╃•☁。
B系列擺線針輪減速機雙級機型☁☁:
X42 X43 X53 X63 X74 X85 X95 X106 X118 X128;
B109 B110 B120 B121 B131 B141 B153 B163 B174 B185 B195;
雙級減速比☁☁:121 187 289 391 473 595 731 841 1003 1225 1505 1849 2065 2537 3481 4189 5133 7569◕╃•☁。